東辰控股集團有限公司石化分公司20萬噸/年芳烴聯合裝置環境信息公開公告
時間 : 2022-11-10 13:56:30
為規范公司環境信息公開工作，提高公司的企業形象，保障廣大群眾知情權和監督權，更好地履行社會環境責任，根據《中華人民共和國政府信息公開條例》的規定及環保局有關要求，遵循公正、公平、便民的原則，現對外公開我公司環保信息公示如下：
一、企業基本信息
東辰控股集團有限公司石化分公司20萬噸/年芳烴聯合生產裝置項目位于山東省東營市墾利縣勝坨工業園區，社會信用代碼：91370521587161881H，主要負責人：魏永燕，公司以燃料油為原料生產輕芳烴、中芳烴、丙烯、丙烷、液化石油氣、MTBE等產品。主體工程有60萬噸/年MCC裝置、10萬噸/年氣體分餾聯合裝置、25萬噸/年輕芳烴加氫裝置、15萬噸/年烷烴脫氫裝置、40萬噸/年中芳烴加氫改質裝置、5000Nm³/h烷烴脫氫PSA提氫裝置、20000Nm³/h甲醇制氫裝置。
二、排污信息
1、廢水：廢水排放口設于公司東南角，2016年經過規范化改造，設有在線監測儀、標識牌、電子顯示屏、事故水泵等設施。目前公司廢水排放量約50m3/h，經公司污水處理廠處理后排放。2023年10月份，公司自行監測的外排廢水各項指標情況如下： 石油類：1.24mg/L、揮發酚0.029mg/L、硫化物：小于0.01mg/L、懸浮物32mg/L。在線監測數據平均值：COD113mg/L、氨氮6.13mg/L，COD排放總量6.89t，氨氮排放總量0.373t。公司廢水排放標準執行《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表1中B級標準、《石油煉制工業污染物排放標準》(GB 31570-2015)表1中相關標準及勝坨鎮第二污水處理廠進水水質要求，以上各項指標均無超標現象。
我公司于2019年5月取得排污許可證，于2022年5月份到期，已按照時間節點重新申請，排污許可證編號為91370521587161881H001P,主要污染物排放總量：COD135t/a、氨氮10.5t/a。
2、除60萬噸/年MCC裝置再生煙氣經煙氣治理設施處理后排放外，其余各裝置所排煙氣為加熱爐和鍋爐，使用脫硫后干氣，脫硫后干氣為清潔能源，其燃燒后產生的廢氣均滿足現行標準《區域性大氣污染物綜合排放標準
》（DB37/2376-2019）、《山東省鍋爐大氣污染物排放標準》（DB37/2374-2018）表2標準。
10月份在線污染物排放情況如下：
MCC煙氣在線污染物排放平均折算濃度為：氮氧化物為53.3mg/m³，二氧化硫為2.28mg/m³，顆粒物為2.84mg/m³。。
燃氣鍋爐在線污染物排放平均折算濃度為：氮氧化物為60mg/m³，二氧化硫為1.96mg/m³，顆粒物為0.197mg/m³。
甲醇制氫預熱爐在線污染物排放平均折算濃度為：氮氧化物為71.7mg/m³，二氧化硫2.22mg/m³，顆粒物為1.66mg/m³。
烷烴脫氫加熱爐處于停工狀態。
以上監測數據均滿足排放標準要求。根據東環發【2011】59號文件精神，燃用清潔能源產生的污染物可不納入總量申請范圍。
污水處理廠排氣筒檢測結果：揮發性有機物：0.807mg/m³，硫化氫:0.000232mg/m³。
3、固體廢物
公司共設2間危廢貯存間，面積分別為110平方米及100平方米。2023年公司危險廢物主要為廢催化劑（計劃產生量1500噸）、含油污泥（400噸）、浮渣（400噸）、廢堿液（500噸）、碳酸鈉（500噸）、廢油漆桶（10噸）、廢試劑瓶（5噸）、廢液（2噸）等。廢催化劑委托三豐環境集團有限公司、山東盛日中天再生資源科技有限公司進行處置；含油污泥和浮渣委托南陽市油田振興特種油品有限公司、東營德佑環保科技有限公司公司、濰坊北控環境技術有限公司及泰安德正海中環保科技有限公司處置；廢堿液委托南陽市油田振興特種油品有限公司、濰坊北控環境技術有限公司進行處置；碳酸鈉由濰坊博銳環境保護有限公司、東營德佑環保科技有限公司公司處置。廢油漆桶、廢試劑瓶及廢液委托東營德佑環保科技有限公司公司處置；污油、隔油池污油及廢潤滑劑回收至儲運儲罐，再回裝置回收利用。
危險廢物污染責任制度:
3.1 遵循環境保護“預防為主，防治結合”的工作方針和“三同時”規定，做到生產建設與保護環境同步規劃、同步實施、同步發展，實現經濟效益、社會效益和環境效益的有機統一。
3.2 公司主要負責人是危險廢物污染防治工作的第一負責人，對全公司環境保護工作負全面的領導責任，并引導其穩步向前發展。
3.3 設立以總經理為首、各部門領導組成的危險廢物污染防治工作領導小組，對公司的各項環境保護工作進行決策、監督和協調。
組 長：李西國
副組長：魏永燕、楊洋洋
成 員：環保部全部人員、運行一部、運行二部、儲運部、技術監督中心、物資采購中心、維護保障部。
3.4 總經理對公司環境保護和危險廢物污染防治工作負全面的領導責任；負責公司環境保護職能機構的建沒，指導和監督公司環境保護部門的工作；主持公司危險廢物污染防治工作領導小組工作，對公司危險廢物污染防治工作作出決策，確保公司生產建設與危險廢物污染防治同步協調發展，做到經濟效益、社會效益和環境效益的統一。
3.5 環保部是危險廢物污染防治工作歸口管理部門，負責公司危險廢物污染防治工作的日常管理，并把目標和任務落實到相關責任單位；負責組織建立健全公司環境保護檔案，負責組織各類環境保護統計工作，承擔資料、檔案、臺賬的收集和整理，以良好的管理手段，促進環境保護工作；環保部配合危險廢物處置廠家審核資質工作，并將簽訂的合同與處置廠家資質資料存檔和提交有關部門。
3.6 物資采購中心負責與有資質的危險廢物廠家簽訂轉移處置合同，并負責危險廢物處置廠家的實地考察工作，確保危廢處置單位能按照資質規定的處置途徑合法處置我公司所轉移的危險廢物；物資采購中心管轄的倉庫區域產生的危險廢物應及時報告環保部并按照要求合法合規進行處置。
3.7 按照“管生產必須管環保”的原則，生產車間和參與危險廢物處置的職能部室對本單位危險廢物污染防治工作負全面的領導責任；各車間、部室必須把危險廢物污染防治工作納入本部門管理工作中。
3.8 生產車間負責人對生產系統開、停車和事故狀態下的污染物堆存排放要采取有效防范、應急措施，避免污染環境；當生產經營與環境保護發生矛盾時，生產車間安排要服從環境保護法律、法規的要求，不得把沒有污染防治措施的工序或產品轉移給其它企業；應將危險廢物污染防治處理設施納入生產設備管理程序，制定相應的與動力、運行設備指標一致的考核指標，嚴格監督執行，減少跑、冒、滴、漏；確保污染物治理與生產經營活動同時計劃、布置、檢查、總結和評比；對不執行“三同時”規定或達不到要求的工程項目，有權拒絕接收和使用；負責定期組織危險廢物污染事故應急演練工作。班組長應落實本班組日常危險廢物污染防治管理工作，業務上接受環保管理的監督和指導；組織學習公司的有關危險廢物污染防治工作的規章制度，并嚴格執行。所有班組人員應積極參加本班組職工學習貫徹國家環境保護法律、法規和公司環境保護管理制度，不斷增強環境保護意識；確保管轄范圍內環境保護設施和主體裝置同步運行；精心調控，嚴格控制工藝指標，不得亂排亂放而造成超標排放和環境污染事故；督促設備檢修人員做好設備和污染物處理設施的維護保養，防止所管理設施泄漏和污染物流失。
3.9 生產車間針對危險廢物的收集、貯存、轉移、利用、處置活動必須遵守國家相關法律法規和公司的有關規定。
3.9.1 禁止向環境傾倒、堆置危險廢物。
3.9.2 禁止將危險廢物混入非危險廢物中收集、貯存、轉移、處置。
3.9.3 危險廢物的收集、貯存、轉移應當使用符合標準的容器和包裝物。
3.9.4 危險廢物的容器和包裝物以及收集、貯存、轉移、處置危險廢物的設施、場所，必須設置危險廢物識別標志，并按照環保部要求建立相應的危廢產生及處置臺賬。
3.10 根據生產實際情況，環保部在裝置開、停車和處理緊急事故過程中，密切配合生產車間，安全、有效地處理好危險廢物的回收與排放，生產車間應根據環保部要求規范收集、轉運及貯存工作，杜絕環境污染事故的發生。
3.11 對于新建、擴建、改建工程項目，公司應嚴格遵循《中華人民共和國環境影響評價法》和“三同時”制度，以及國家和地方政府最新頒布的相關規定，嚴格把關，防止新污染源產生。
3.12 依照國家節能減排相關政策及要求，公司對節能減排成績顯著的單位和個人進行表彰和獎勵；對違反規定，造成環境污染事故的單位和個人，將視其情節輕重，追究相關責任。
危險廢物污染責任信息公示欄：
三、污染防治設施情況
1、廢水：處理規模：3360m3/d，處理工藝為：三相旋液分離裝置+調節池+隔油池+氣浮池+水解池+厭氧池+好氧池+二沉池+過濾，共有10余人負責污水處理設施的運行工作，實行四班三倒工作制度，污水處理設施與各生產裝置同時運行。
2、廢氣的防治設施：
公司所有廢氣治理設施均與各生產裝置同時運行。
1）有組織廢氣
有組織排放源主要包括：MCC裝置再生煙氣、MCC裝置原料預處理加熱爐煙氣、芳烴加氫加熱爐煙氣、60t/h燃氣鍋爐煙氣、中芳烴加氫裝置煙氣、甲醇制氫裝置煙氣、烷烴脫氫裝置煙氣、硫氫化鈉制取工藝的尾氣等。
MCC裝置中需對裂解催化劑進行再生，再生煙氣中主要污染物為SO2、NOx、煙塵等，在原有裝置上加裝煙氣脫硫設施，并采用三級旋風分離器去除粉塵后經余熱鍋爐回收能量后通過50m高煙囪排放。
MCC裝置原料預處理脫鹽脫水工序燃氣加熱爐，燃料是脫硫裂解燃料氣，主要污染物為SO2、NOx、煙塵等，煙氣經40m高的煙囪排放。
輕芳烴加氫過程中需對氫氣及芳烴加熱至反應溫度，加熱爐燃料采用自產脫硫裂解燃料氣，主要污染物為SO2、NOx、煙塵等，煙氣經20m高的煙囪排放。
60t/h鍋爐，燃料采用MCC裝置自產脫硫裂解燃料氣，主要污染物為SO2、NOx、煙塵等，煙氣經80m高的煙囪排放。
中芳烴加氫裝置加熱爐、重沸爐，燃料采用脫硫裂解燃料氣，主要污染物為SO2、NOx、煙塵等，煙氣經36.6m高的煙囪排放。
甲醇制氫裝置預熱爐、導熱油爐，燃料采用脫硫裂解燃料氣，主要污染物為SO2、NOx、煙塵等，煙氣經45.7m、39.5m高的煙囪排放。
烷烴脫氫裝置預熱爐、導熱油爐、加熱爐、干燥爐，燃料采用脫硫裂解燃料氣，主要污染物為SO2、NOx、煙塵等，煙氣經50.5m、18m高的煙囪排放。
2）無組織廢氣
無組織排放源主要包括裝置區及儲罐區。為積極響應各級政府部門環保工作的開展，東辰石化分公司加大環保項目投入，增設不同環保治理設施，改善公司和周邊環境。公司根據各級政府要求結合安全生產實際情況2016年度至今投資建設了以下治理項目：
A)、20萬噸/年芳烴聯合裝置油氣回收項目
該項目針對20萬噸/年芳烴聯合裝置儲運環節的環保配套工程，在加油裝車過程中，加裝冷凝和吸附式油氣回收系統，將裝車過程中的油氣通過冷凝方式將油氣轉化為液體進行回收，本項目結合項目二期升級改造項目一并進行，于2016年1月26日與東營金輝環保科技有限公司簽訂設備購置合同，經中間調試后于2016年5月開始正式投入使用，使用至今非甲烷總烴回收率達98%以上。自2021年初公司投資1000余萬新上油氣回收裝置一套，采用吸收加專利吸附劑吸附的原理，將裝卸車的油氣收集并回收利用，2021年6月2日調試完成后投用，使用后顯示非甲烷總烴回收率達95.0%以上。
b)、20萬噸/年芳烴聯合裝置泄漏檢測與修復項目
泄漏檢測與修復技術主要是對裝置的閥門、法蘭、機泵、壓縮機、開口閥、密閉系統排放口、人口、排污溝等，容易發生物料泄漏的地方進行定期泄漏檢測，復查出已發生泄漏的位置，安排人員進行維修和更換，在減少因泄漏造成的污染和安全隱患的同時，降低加工過程中的損失，提高經濟效益。2023年委托山東欣興檢測技術有限公司進行泄漏檢測與修復工作。
C)、20萬噸/年芳烴聯合裝置廠界安裝VOCs在線監測儀
為貫徹落實國家和省大氣污染防治工作，嚴格落實法律法規和環境保護監督管理部門的要求，減少揮發性有機物排放，最大限度降低揮發性有機物對公眾健康和空氣質量的影響，滿足國家及地方的達標排放和環境質量要求。于2016年8月18日與東營海慧環境科技有限公司簽訂合同，并于11月份建設完成，經中間調試2017年3月初出據人工對比檢測報告，項目現已申請驗收。
D)、20萬噸/年芳烴聯合裝置裝車臺密封卸車
原料油卸車臺密閉卸車項目工程自2016年9月開始考查設計，于2016年9月開始動工改造，其目的是減少有機物向大氣中的自然揮發，降低環境污染，該工程于2016年10月正式投入使用，現運行效果良好。2021年6月份投用新建油氣回收裝置，采用吸收法加吸附法的原理，原有裝置備用。
E)、20萬噸/年芳烴聯合裝置污水處理站加蓋密封項目
污水處理站利用原有設施，采用加封蓋的方式集中收集并設置廢氣回收處理設施；我公司已于2016年8月30日與山東榮創機械科技有限公司簽訂合同，9月設備進廠安裝，并于10月完成，經中間調試于2016年12月底正式投入使用，經處理達標的廢氣，通過煙囪引高15米以上排放。2021年9月份投用新的除臭設施，采用水冷 換熱+兩級堿洗噴淋+水洗噴淋+生物除臭+活性炭吸附原理，現運行良好，原有設施備用。
3、噪聲
本項目的噪聲主要來源于加熱爐、機泵電機、壓縮機、空冷器風機、各種大型泵類等。
本項目主要采取以下措施對噪聲污染源進行治理：
①將大功率機泵布置在廠房內，或加裝隔聲罩進行隔音處理；
②對空氣壓縮機進行消聲、隔聲處理；
③各裝置放空口加裝消音器；
④加熱爐選用低噪聲噴嘴；
⑤在平面布置上，將高噪聲的機泵均布置在車間內部并遠離廠界的區域，以減少對外環境的影響。
四、建設項目環境影響評價及其他環境保護行政情況
五、10月份執行報告：//gdjianneng.com.cn/uploadfile/2023/1110/20231110020606223.pdf
六、3月份監測報告：
//gdjianneng.com.cn/uploadfile/2023/1110/20231110020643443.pdf
一、企業基本信息
東辰控股集團有限公司石化分公司20萬噸/年芳烴聯合生產裝置項目位于山東省東營市墾利縣勝坨工業園區，社會信用代碼：91370521587161881H，主要負責人：魏永燕，公司以燃料油為原料生產輕芳烴、中芳烴、丙烯、丙烷、液化石油氣、MTBE等產品。主體工程有60萬噸/年MCC裝置、10萬噸/年氣體分餾聯合裝置、25萬噸/年輕芳烴加氫裝置、15萬噸/年烷烴脫氫裝置、40萬噸/年中芳烴加氫改質裝置、5000Nm³/h烷烴脫氫PSA提氫裝置、20000Nm³/h甲醇制氫裝置。
二、排污信息
1、廢水：廢水排放口設于公司東南角，2016年經過規范化改造，設有在線監測儀、標識牌、電子顯示屏、事故水泵等設施。目前公司廢水排放量約50m3/h，經公司污水處理廠處理后排放。2023年10月份，公司自行監測的外排廢水各項指標情況如下： 石油類：1.24mg/L、揮發酚0.029mg/L、硫化物：小于0.01mg/L、懸浮物32mg/L。在線監測數據平均值：COD113mg/L、氨氮6.13mg/L，COD排放總量6.89t，氨氮排放總量0.373t。公司廢水排放標準執行《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表1中B級標準、《石油煉制工業污染物排放標準》(GB 31570-2015)表1中相關標準及勝坨鎮第二污水處理廠進水水質要求，以上各項指標均無超標現象。
我公司于2019年5月取得排污許可證，于2022年5月份到期，已按照時間節點重新申請，排污許可證編號為91370521587161881H001P,主要污染物排放總量：COD135t/a、氨氮10.5t/a。
2、除60萬噸/年MCC裝置再生煙氣經煙氣治理設施處理后排放外，其余各裝置所排煙氣為加熱爐和鍋爐，使用脫硫后干氣，脫硫后干氣為清潔能源，其燃燒后產生的廢氣均滿足現行標準《區域性大氣污染物綜合排放標準
》（DB37/2376-2019）、《山東省鍋爐大氣污染物排放標準》（DB37/2374-2018）表2標準。
10月份在線污染物排放情況如下：
MCC煙氣在線污染物排放平均折算濃度為：氮氧化物為53.3mg/m³，二氧化硫為2.28mg/m³，顆粒物為2.84mg/m³。。
燃氣鍋爐在線污染物排放平均折算濃度為：氮氧化物為60mg/m³，二氧化硫為1.96mg/m³，顆粒物為0.197mg/m³。
甲醇制氫預熱爐在線污染物排放平均折算濃度為：氮氧化物為71.7mg/m³，二氧化硫2.22mg/m³，顆粒物為1.66mg/m³。
烷烴脫氫加熱爐處于停工狀態。
以上監測數據均滿足排放標準要求。根據東環發【2011】59號文件精神，燃用清潔能源產生的污染物可不納入總量申請范圍。
污水處理廠排氣筒檢測結果：揮發性有機物：0.807mg/m³，硫化氫:0.000232mg/m³。
3、固體廢物
公司共設2間危廢貯存間，面積分別為110平方米及100平方米。2023年公司危險廢物主要為廢催化劑（計劃產生量1500噸）、含油污泥（400噸）、浮渣（400噸）、廢堿液（500噸）、碳酸鈉（500噸）、廢油漆桶（10噸）、廢試劑瓶（5噸）、廢液（2噸）等。廢催化劑委托三豐環境集團有限公司、山東盛日中天再生資源科技有限公司進行處置；含油污泥和浮渣委托南陽市油田振興特種油品有限公司、東營德佑環保科技有限公司公司、濰坊北控環境技術有限公司及泰安德正海中環保科技有限公司處置；廢堿液委托南陽市油田振興特種油品有限公司、濰坊北控環境技術有限公司進行處置；碳酸鈉由濰坊博銳環境保護有限公司、東營德佑環保科技有限公司公司處置。廢油漆桶、廢試劑瓶及廢液委托東營德佑環保科技有限公司公司處置；污油、隔油池污油及廢潤滑劑回收至儲運儲罐，再回裝置回收利用。
危險廢物污染責任制度:
3.1 遵循環境保護“預防為主，防治結合”的工作方針和“三同時”規定，做到生產建設與保護環境同步規劃、同步實施、同步發展，實現經濟效益、社會效益和環境效益的有機統一。
3.2 公司主要負責人是危險廢物污染防治工作的第一負責人，對全公司環境保護工作負全面的領導責任，并引導其穩步向前發展。
3.3 設立以總經理為首、各部門領導組成的危險廢物污染防治工作領導小組，對公司的各項環境保護工作進行決策、監督和協調。
組 長：李西國
副組長：魏永燕、楊洋洋
成 員：環保部全部人員、運行一部、運行二部、儲運部、技術監督中心、物資采購中心、維護保障部。
3.4 總經理對公司環境保護和危險廢物污染防治工作負全面的領導責任；負責公司環境保護職能機構的建沒，指導和監督公司環境保護部門的工作；主持公司危險廢物污染防治工作領導小組工作，對公司危險廢物污染防治工作作出決策，確保公司生產建設與危險廢物污染防治同步協調發展，做到經濟效益、社會效益和環境效益的統一。
3.5 環保部是危險廢物污染防治工作歸口管理部門，負責公司危險廢物污染防治工作的日常管理，并把目標和任務落實到相關責任單位；負責組織建立健全公司環境保護檔案，負責組織各類環境保護統計工作，承擔資料、檔案、臺賬的收集和整理，以良好的管理手段，促進環境保護工作；環保部配合危險廢物處置廠家審核資質工作，并將簽訂的合同與處置廠家資質資料存檔和提交有關部門。
3.6 物資采購中心負責與有資質的危險廢物廠家簽訂轉移處置合同，并負責危險廢物處置廠家的實地考察工作，確保危廢處置單位能按照資質規定的處置途徑合法處置我公司所轉移的危險廢物；物資采購中心管轄的倉庫區域產生的危險廢物應及時報告環保部并按照要求合法合規進行處置。
3.7 按照“管生產必須管環保”的原則，生產車間和參與危險廢物處置的職能部室對本單位危險廢物污染防治工作負全面的領導責任；各車間、部室必須把危險廢物污染防治工作納入本部門管理工作中。
3.8 生產車間負責人對生產系統開、停車和事故狀態下的污染物堆存排放要采取有效防范、應急措施，避免污染環境；當生產經營與環境保護發生矛盾時，生產車間安排要服從環境保護法律、法規的要求，不得把沒有污染防治措施的工序或產品轉移給其它企業；應將危險廢物污染防治處理設施納入生產設備管理程序，制定相應的與動力、運行設備指標一致的考核指標，嚴格監督執行，減少跑、冒、滴、漏；確保污染物治理與生產經營活動同時計劃、布置、檢查、總結和評比；對不執行“三同時”規定或達不到要求的工程項目，有權拒絕接收和使用；負責定期組織危險廢物污染事故應急演練工作。班組長應落實本班組日常危險廢物污染防治管理工作，業務上接受環保管理的監督和指導；組織學習公司的有關危險廢物污染防治工作的規章制度，并嚴格執行。所有班組人員應積極參加本班組職工學習貫徹國家環境保護法律、法規和公司環境保護管理制度，不斷增強環境保護意識；確保管轄范圍內環境保護設施和主體裝置同步運行；精心調控，嚴格控制工藝指標，不得亂排亂放而造成超標排放和環境污染事故；督促設備檢修人員做好設備和污染物處理設施的維護保養，防止所管理設施泄漏和污染物流失。
3.9 生產車間針對危險廢物的收集、貯存、轉移、利用、處置活動必須遵守國家相關法律法規和公司的有關規定。
3.9.1 禁止向環境傾倒、堆置危險廢物。
3.9.2 禁止將危險廢物混入非危險廢物中收集、貯存、轉移、處置。
3.9.3 危險廢物的收集、貯存、轉移應當使用符合標準的容器和包裝物。
3.9.4 危險廢物的容器和包裝物以及收集、貯存、轉移、處置危險廢物的設施、場所，必須設置危險廢物識別標志，并按照環保部要求建立相應的危廢產生及處置臺賬。
3.10 根據生產實際情況，環保部在裝置開、停車和處理緊急事故過程中，密切配合生產車間，安全、有效地處理好危險廢物的回收與排放，生產車間應根據環保部要求規范收集、轉運及貯存工作，杜絕環境污染事故的發生。
3.11 對于新建、擴建、改建工程項目，公司應嚴格遵循《中華人民共和國環境影響評價法》和“三同時”制度，以及國家和地方政府最新頒布的相關規定，嚴格把關，防止新污染源產生。
3.12 依照國家節能減排相關政策及要求，公司對節能減排成績顯著的單位和個人進行表彰和獎勵；對違反規定，造成環境污染事故的單位和個人，將視其情節輕重，追究相關責任。
危險廢物污染責任信息公示欄：
| 序號 | 名稱 | 廢物類別 | 廢物代碼 | 形態 | 來源 | 危險特性 | 安全措施 | 管理責任人 | 去向 |
| 1 | 廢催化劑（含廢CO助燃劑-脫銷劑）/壓濾機污泥 | HW50 | 251-017-50 | 固態 | MCC裝置 | T | 穿戴勞動防護用品 | 董立鵬 | 委托具有資質的危廢處置單位處置，暫存危廢貯存間 |
| 2 | MTBE失效活性劑 | HW50 | 261-170-50 | 固態 | MTBE裝置 | T | 董立鵬 | ||
| 3 | 廢堿液（含廢堿渣） | HW35 | 251-015-35 | 液體 | 脫硫醇 | T、C | 董立鵬 | ||
| 4 | 廢活性炭 | HW49 | 900-039-49 | 固體 | 催化干氣PSA裝置 | T | 宋興偉 | ||
| 5 | 廢細孔硅膠 | HW13 | 900-015-13 | 固體 | 催化干氣PSA裝置 | T | 宋興偉 | ||
| 6 | 廢活性氧化鋁 | HW46 | 900-037-46 | 固體 | 催化干氣PSA裝置 | T | 宋興偉 | ||
| 7 | 廢加氫催化劑 | HW50 | 251-016-50 | 固體 | 輕芳烴加氫裝置 | T | 宋興偉 | ||
| 8 | 廢保護劑 | HW46 | 900-037-46 | 固體 | 輕芳烴加氫裝置、烷烴脫氫裝置、中芳烴加氫裝置 | T | 宋興偉 | ||
| 9 | 預加氫反應器廢催化劑 | HW50 | 251-016-50 | 固體 | 烷烴脫氫裝置 | T | 宋興偉 | ||
| 10 | 廢脫氫催化劑 | HW50 | 261-156-50 | 固體 | 烷烴脫氫裝置 | T | 宋興偉 | ||
| 11 | 廢活性炭 | HW49 | 900-039-49 | 固體 | 烷烴脫氫裝置 | T | 宋興偉 | ||
| 12 | 廢轉化催化劑 | HW46 | 251-016-50 | 固體 | 甲醇制氫裝置反應器 | T | 宋興偉 | ||
| 13 | 廢加氫催化劑 | HW50 | 251-016-50 | 固體 | 中芳烴加氫裝置 | T | 宋興偉 | ||
| 14 | 廢陰陽離子交換樹脂 | HW13 | 900-015-13 | 固體 | 脫鹽水裝置 | T | 宋興偉 | ||
| 15 | 廢油漆桶 | HW49 | 900-041-49 | 固體 | 廠區裝飾 | T、In | 各部門 | ||
| 16 | 廢活性炭 | HW49 | 900-039-49 | 固體 | 油氣回收裝置、危廢間、污水除臭設施 | T | 董立鵬 韓磊磊 |
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| 17 | 廢試劑瓶 | HW49 | 900-041-49 | 固體 | 實驗室 | T、In | 王齊武 | ||
| 18 | 光氧廢燈管 | HW29 | 900-023-29 | 固體 | 污水處理站 | T | 韓磊磊 | ||
| 19 | 浮渣 | HW08 | 251-004-08 | 半固體 | 污水處理 | T、I | 韓磊磊 | ||
| 20 | 含油污泥 | HW08 | 251-003-08 | 半固體 | 污水處理站、污排管網、儲罐 | T | 韓磊磊 | ||
| 21 | 廢液 | HW49 | 900-047-49 | 液體 | 實驗室及在線維保 | T、C、I、R | 王齊武 | ||
| 22 | 碳酸鈉 | HW49 | 900-041-49 | 固態 | 硫氫化鈉聯合裝置 | T、In | 董立鵬 | ||
| 23 | 污油 | HW08 | 251-002-08 | 液體 | 中芳烴加氫裝置、儲罐、酸性水汽提裝置 | T、I | 董立鵬 宋興偉 韓磊磊 |
廠內自行利用 | |
| 24 | 隔油池污油 | HW08 | 900-210-08 | 液體 | 隔油池 | T、I | 韓磊磊 | ||
| 25 | 廢潤滑油 | HW08 | 900-217-08 | 液體 | 各生產部門及儲運部 | T、I | 董立鵬 宋興偉 韓磊磊 |
1、廢水：處理規模：3360m3/d，處理工藝為：三相旋液分離裝置+調節池+隔油池+氣浮池+水解池+厭氧池+好氧池+二沉池+過濾，共有10余人負責污水處理設施的運行工作，實行四班三倒工作制度，污水處理設施與各生產裝置同時運行。
2、廢氣的防治設施：
公司所有廢氣治理設施均與各生產裝置同時運行。
1）有組織廢氣
有組織排放源主要包括：MCC裝置再生煙氣、MCC裝置原料預處理加熱爐煙氣、芳烴加氫加熱爐煙氣、60t/h燃氣鍋爐煙氣、中芳烴加氫裝置煙氣、甲醇制氫裝置煙氣、烷烴脫氫裝置煙氣、硫氫化鈉制取工藝的尾氣等。
MCC裝置中需對裂解催化劑進行再生，再生煙氣中主要污染物為SO2、NOx、煙塵等，在原有裝置上加裝煙氣脫硫設施，并采用三級旋風分離器去除粉塵后經余熱鍋爐回收能量后通過50m高煙囪排放。
MCC裝置原料預處理脫鹽脫水工序燃氣加熱爐，燃料是脫硫裂解燃料氣，主要污染物為SO2、NOx、煙塵等，煙氣經40m高的煙囪排放。
輕芳烴加氫過程中需對氫氣及芳烴加熱至反應溫度，加熱爐燃料采用自產脫硫裂解燃料氣，主要污染物為SO2、NOx、煙塵等，煙氣經20m高的煙囪排放。
60t/h鍋爐，燃料采用MCC裝置自產脫硫裂解燃料氣，主要污染物為SO2、NOx、煙塵等，煙氣經80m高的煙囪排放。
中芳烴加氫裝置加熱爐、重沸爐，燃料采用脫硫裂解燃料氣，主要污染物為SO2、NOx、煙塵等，煙氣經36.6m高的煙囪排放。
甲醇制氫裝置預熱爐、導熱油爐，燃料采用脫硫裂解燃料氣，主要污染物為SO2、NOx、煙塵等，煙氣經45.7m、39.5m高的煙囪排放。
烷烴脫氫裝置預熱爐、導熱油爐、加熱爐、干燥爐，燃料采用脫硫裂解燃料氣，主要污染物為SO2、NOx、煙塵等，煙氣經50.5m、18m高的煙囪排放。
2）無組織廢氣
無組織排放源主要包括裝置區及儲罐區。為積極響應各級政府部門環保工作的開展，東辰石化分公司加大環保項目投入，增設不同環保治理設施，改善公司和周邊環境。公司根據各級政府要求結合安全生產實際情況2016年度至今投資建設了以下治理項目：
A)、20萬噸/年芳烴聯合裝置油氣回收項目
該項目針對20萬噸/年芳烴聯合裝置儲運環節的環保配套工程，在加油裝車過程中，加裝冷凝和吸附式油氣回收系統，將裝車過程中的油氣通過冷凝方式將油氣轉化為液體進行回收，本項目結合項目二期升級改造項目一并進行，于2016年1月26日與東營金輝環保科技有限公司簽訂設備購置合同，經中間調試后于2016年5月開始正式投入使用，使用至今非甲烷總烴回收率達98%以上。自2021年初公司投資1000余萬新上油氣回收裝置一套，采用吸收加專利吸附劑吸附的原理，將裝卸車的油氣收集并回收利用，2021年6月2日調試完成后投用，使用后顯示非甲烷總烴回收率達95.0%以上。
b)、20萬噸/年芳烴聯合裝置泄漏檢測與修復項目
泄漏檢測與修復技術主要是對裝置的閥門、法蘭、機泵、壓縮機、開口閥、密閉系統排放口、人口、排污溝等，容易發生物料泄漏的地方進行定期泄漏檢測，復查出已發生泄漏的位置，安排人員進行維修和更換，在減少因泄漏造成的污染和安全隱患的同時，降低加工過程中的損失，提高經濟效益。2023年委托山東欣興檢測技術有限公司進行泄漏檢測與修復工作。
C)、20萬噸/年芳烴聯合裝置廠界安裝VOCs在線監測儀
為貫徹落實國家和省大氣污染防治工作，嚴格落實法律法規和環境保護監督管理部門的要求，減少揮發性有機物排放，最大限度降低揮發性有機物對公眾健康和空氣質量的影響，滿足國家及地方的達標排放和環境質量要求。于2016年8月18日與東營海慧環境科技有限公司簽訂合同，并于11月份建設完成，經中間調試2017年3月初出據人工對比檢測報告，項目現已申請驗收。
D)、20萬噸/年芳烴聯合裝置裝車臺密封卸車
原料油卸車臺密閉卸車項目工程自2016年9月開始考查設計，于2016年9月開始動工改造，其目的是減少有機物向大氣中的自然揮發，降低環境污染，該工程于2016年10月正式投入使用，現運行效果良好。2021年6月份投用新建油氣回收裝置，采用吸收法加吸附法的原理，原有裝置備用。
E)、20萬噸/年芳烴聯合裝置污水處理站加蓋密封項目
污水處理站利用原有設施，采用加封蓋的方式集中收集并設置廢氣回收處理設施；我公司已于2016年8月30日與山東榮創機械科技有限公司簽訂合同，9月設備進廠安裝，并于10月完成，經中間調試于2016年12月底正式投入使用，經處理達標的廢氣，通過煙囪引高15米以上排放。2021年9月份投用新的除臭設施，采用水冷 換熱+兩級堿洗噴淋+水洗噴淋+生物除臭+活性炭吸附原理，現運行良好，原有設施備用。
3、噪聲
本項目的噪聲主要來源于加熱爐、機泵電機、壓縮機、空冷器風機、各種大型泵類等。
本項目主要采取以下措施對噪聲污染源進行治理：
①將大功率機泵布置在廠房內，或加裝隔聲罩進行隔音處理；
②對空氣壓縮機進行消聲、隔聲處理；
③各裝置放空口加裝消音器；
④加熱爐選用低噪聲噴嘴；
⑤在平面布置上，將高噪聲的機泵均布置在車間內部并遠離廠界的區域，以減少對外環境的影響。
四、建設項目環境影響評價及其他環境保護行政情況
五、10月份執行報告：//gdjianneng.com.cn/uploadfile/2023/1110/20231110020606223.pdf
六、3月份監測報告：
//gdjianneng.com.cn/uploadfile/2023/1110/20231110020643443.pdf
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